材料表面分析利器：Zygo光學輪廓儀
在材料科學研究與生產中，材料表面的微觀形貌直接關系到材料的摩擦性、密封性等性能，Zygo 3D 光學輪廓儀 NewView™ 9000 能細致分析材料表面特征，成為材料表面研究的實用工具。
產品細節(jié)方面，NewView™ 9000 配備可調節(jié)的樣本臺高度與角度，能適配不同厚度、形狀的材料樣本，無論是金屬板材、塑料薄膜還是陶瓷構件，都能找到合適的檢測姿態(tài)。設備自帶的表面紋理分析功能，可自動標記材料表面的凸起、凹陷等特征，工作人員通過屏幕能直觀看到這些細節(jié)的分布情況。操作軟件中還設有材料類型數(shù)據庫，存儲了常見金屬、高分子材料等的檢測參數(shù)參考，方便快速調用。
性能上，該設備采用白光干涉技術時，能對不透明、高反光的材料表面進行有效檢測，避免光線反射對數(shù)據的干擾。在分析材料表面粗糙度時，可輸出多種國際通用的粗糙度參數(shù)，滿足不同研究與生產標準的需求。檢測過程中，數(shù)據采集與分析同步進行，工作人員無需等待過長時間就能獲取結果，提升研究與檢測效率。
用材上，NewView™ 9000 的樣本臺臺面采用耐腐蝕材料，接觸酸堿類材料樣本后，不易出現(xiàn)損壞或變形，延長設備使用壽命。光學部件表面有防污鍍膜，減少材料檢測中可能產生的粉塵、油污附著，保持光學性能穩(wěn)定。
以下是 Zygo 3D 光學輪廓儀 NewView™ 9000 的部分參數(shù)表：
用途上，它可用于金屬材料表面熱處理后的形貌變化分析、高分子材料磨損后的表面損傷評估、陶瓷材料燒結后的表面平整度檢測等。在新材料研發(fā)中，能幫助科研人員觀察不同制備工藝對材料表面的影響，為優(yōu)化工藝提供依據。
使用時，將材料樣本清潔后放置在樣本臺上，根據樣本形狀調整樣本臺角度與固定方式。打開控制軟件，從材料數(shù)據庫中選擇對應材料類型，參考推薦參數(shù)設置檢測范圍與分辨率。啟動檢測后，設備會掃描樣本表面并生成三維輪廓圖，軟件自動計算粗糙度等參數(shù)。檢測完成后，可導出數(shù)據報告或圖像文件，關閉設備前需清潔樣本臺與光學部件，避免殘留材料碎屑影響下次使用。
材料表面分析利器：Zygo光學輪廓儀
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