奧林巴斯共聚焦顯微鏡工業(yè)檢測的效率引擎
工業(yè)檢測的核心是“快速發(fā)現問題,減少不良損失"——汽車零部件的磨損、軸承的表面裂紋、模具的燒蝕痕跡,這些問題需要在短時間內被檢測出來。奧林巴斯激光共聚焦顯微鏡OLS5100,以快速掃描與智能分析,成為工業(yè)檢測的“效率引擎"。
對于汽車零部件檢測而言,OLS5100的“大面積掃描"能力解決了傳統方法的痛點。比如活塞環(huán)的磨損檢測,傳統方法需用輪廓儀逐點測量,耗時且易遺漏;而OLS5100的“拼圖掃描"模式,能將多個小區(qū)域拼接成10mm×10mm的大區(qū)域,10分鐘內完成掃描,生成磨損分布的三維圖。某汽車零部件廠用它檢測活塞環(huán),發(fā)現磨損主要集中在環(huán)的外圓面,最大磨損量達15μm——這一數據直接指導模具修模,將活塞環(huán)的壽命延長了15%。在軸承檢測中,OLS5100的“缺陷識別"功能提高了檢測效率。軸承的滾道表面若有微小裂紋,會導致早期失效。OLS5100的軟件內置“裂紋識別"算法,能自動檢測掃描圖像中的線性缺陷,并標記其長度與深度。某軸承廠用它替代人工目檢,檢測速度從每小時5個提升到每小時20個,同時漏檢率從8%降到1%。更實用的是OLS5100的“便攜性"。工業(yè)檢測常需到產線現場,OLS5100的機身重量約15kg,搭配便攜箱可輕松搬運。某模具廠用它檢測熱作模具的燒蝕痕跡,直接在車間掃描試樣,1小時內就拿到了三維圖像,當天就調整了鍛造溫度,避免了批量模具報廢。對工業(yè)檢測而言,OLS5100的價值在于“又快又準"。它能快速掃描大面積區(qū)域,能智能識別缺陷,還能生成可量化的報告。無論是汽車、軸承還是模具,這臺顯微鏡都能幫企業(yè)提高檢測效率,降低不良損失。奧林巴斯共聚焦顯微鏡工業(yè)檢測的效率引擎