在許多應用中，二維圖像已無法滿足分析需求，我們需要從三維視角審視樣品。奧林巴斯OLS5100激光共聚焦顯微鏡的一個重要用途，便是作為三維表面形貌的構建者，提供樣品表面的立體信息。

實現三維成像的原理是“光學切片"。OLS5100通過高精度的Z軸驅動裝置，帶動焦點以微米甚至納米步距在樣品表面逐層移動，在每一個焦平面采集一張清晰的二維圖像。最終，計算機會將這一系列二維圖像疊加整合，構建出能夠真實反映樣品表面起伏的三維模型。

這一過程的實現，依賴于幾個關鍵的產品參數。Z軸的掃描范圍通常可達數毫米，足以覆蓋大多數樣品的起伏高度。Z軸的分辨率則是一個重要指標，它決定了在高度方向上區(qū)分細節(jié)的能力，OLS5100在此方面的表現可以滿足工業(yè)標準的需求。此外，顯微鏡的自動對焦系統(tǒng)和閉環(huán)控制技術，保證了在掃描過程中每一步的定位準確性。

構建出的三維模型用途多樣。用戶可以從任意角度觀察樣品的立體形態(tài)，進行虛擬的剖切分析，更可以執(zhí)行精確的定量測量。例如，測量特定區(qū)域的高度差、計算表面的體積（如磨損區(qū)域的體積損失）、或是分析凹坑的深度和分布。這些數據對于失效分析、工藝改進和產品質量控制都具有參考價值。

在使用時，用戶只需在軟件中設置好掃描的起始和結束位置，系統(tǒng)便可自動完成整個數據采集過程。軟件內置的算法能有效處理因表面反射率差異過大可能帶來的信號干擾，努力確保三維數據的真實性。處理后，三維形貌圖、二維輪廓線、色彩高度圖等多種數據呈現方式可供選擇。

OLS5100通過將三維形貌可視化與可量化，為用戶提供了超越二維平面的洞察力，使其成為表面工程、摩擦學、材料科學等領域的有力工具。